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衬胶管道钢衬塑复合管现货交易

更新时间:2024-12-23 15:12:38 浏览次数:9    公司名称:洛阳 纵横机械制造有限公司

以下是:衬胶管道钢衬塑复合管现货交易的产品参数
厂家/产地纵横机械/洛阳
主要材料橡胶
生产工艺热硫化或冷粘
产品规格按要求订做
断裂强度17
扯断伸长率550
衬里硬度60±5
定伸应力10
剥离强度7
磨耗减量0.1
应用领域矿山、电力、冶金、化工等
连接方式 法兰连接
以下是:衬胶管道钢衬塑复合管现货交易的图文视频
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以下是:衬胶管道钢衬塑复合管现货交易的图文介绍



河南耐酸碱盐衬胶管


公司是一家从事衬胶管、脱硫管、尾矿排管研发、生产、安装、销售的高科技民营企业。产品品种现已拥有耐磨脱硫管道、防腐脱硫管道、耐磨高温脱硫道三大系列十余种产品。管材规格覆盖直径DN50mm以上尺寸。

脱硫管特性:

1.结构优良: 管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,采用特殊工艺经公司的硫化设备复合硫化成型,克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比。   

2. 耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km内,约为塑料的3~5倍,耐磨性比钢管高4-6倍。

3.强度高:抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3),重量轻,具有较好的吸振性能和的耐机械冲击性能,, 刚性好, 不产生蠕变,抗冲击,抗震, 抗水锤性能强,便于运输, 安装和维护。

4. 防腐性能:我公司采用的内衬橡胶化学性能稳定:

5.温度适应广:脱硫衬胶管道可以在-40°C~+140°C的内使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。

6.节能:润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用:

脱硫衬胶管道内壁光滑如镜,粗糙度只有Ra0.02668,内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好,运行阻力比普通钢管小20%左右,可节省大量输送电力。

三、部分工程案例

1.陕西黄陵店头电厂衬胶管道、管件

2.河南鑫升焦化集团脱硫衬胶管道  

3.山东菏泽电厂脱硫衬胶管

4.山西阳煤丰喜集团脱硫衬胶管

5.北京博奇电力科技有限公司脱硫衬胶管

6.山西阳城电厂脱硫衬胶管道

7.甘肃省宁夏电厂衬胶管道

8.山西三建在华阳电厂大型衬胶管道项目

9.杭州三和环保工程科技有限公司大型衬胶管道项目

10.内蒙古呼和浩特发电厂脱硫衬胶管道




纵横机械制造有限公司生产的 广东佛山【衬胶管】其优点是结构新颖合理,优势互补,性能发挥。具有外观高雅时尚,寿命长,安装维护方便等特点,广泛适用于各种 广东佛山【衬胶管】行业。


衬胶管道钢衬塑复合管现货交易



衬胶管道的过流介质主要参数

项   目

单位

介质名称

石膏浆液

滤液

石灰石浆液

流速

m/s

2~3

2~3

2~3

作压力

MPa(G)

0.1-1.0

0.1-0.6

0.1-0.6

平均密度

kg/m3

1140

1000

1230

固体浓度

Wt%

20%

0%

30%

粒径分布

/

/

/

粘度

PaS

~0.002

~0.001

~0.004

离子

Cl-

mg/l

40000

20000-40000

20000-40000

pH

5~6

5~6

8~10

温度

20-70

20-50

10-45




衬胶工艺操作流程

一、冷粘工具和清洗剂

1. 刃口锋利的刀具;2、直尺,卷尺,磨刀石;3、木锤或者橡胶锤;4. 钢丝刷;5.手提电动钢丝刷(砂轮);6.干净棉纱。

二、胶板粘接程序

1. 胶板的准备

a.所有粘接的胶板表面都必须打毛(出厂时已一面或两面打毛),包括接头。

b. 所有需粘接的表面(含接头)都须用香蕉水清洗脏物,并彻底晾干。

2. 橡胶和橡胶粘接

a. 均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面,并晾干10至15分钟;

b. 再均匀涂第二层配好的粘合剂,至粘接面不粘手,再将粘接面叠合;

c. 粘合剂在短时间内即粘牢,在施压前调整好粘接位置;

d. 当位置对好后,在整个表面施压,使其接触均匀,挤出空气。

3. 橡胶与金属铁板粘接

a. 金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层;

b. 采用香蕉水清洗喷砂后的表面,并彻底晾干;

c. 涂金属底油,约2小时晾干,如 层太薄可涂第二层;

d. 粘接步骤同第3条a 至d 项。

4. 注意事项

a. 粘合剂及固化剂置阴暗通风处密封保存,并小心溅入眼睛;

b. 底油的用量为每升可涂4平方米;

c. 粘合剂的用量为每升可涂1.5平方米;

d. 每升粘合剂在使用时需配入52克固化剂。

三、橡胶粘接检验标准(现场制作)。

1、金属表面处理:金属表面必须喷砂除锈,要全部露出金属光泽,达到Sa2 1/2标准要求

2、喷砂处理:喷砂是采用吸入式喷砂法,操作风压不低于5~6Kg/cm2,所用铜渣或金刚砂(粒径1.5~3.5mm)需要干燥后方能使用,喷砂工序自上而下进行,然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷,顺序为从左到右。

3、胶板下料的处理:先下好样板,再裁胶板,力求准确、节约,适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚度的3~3.5倍(15度)。胶板粘合面应保持干净,不干净的部位用清洗剂清洗干净。

4、槽体与橡胶粘接后表面达到:

1、平整  2、光滑  3、无气孔  4、无凹陷  5、无死角。


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